技术源头：

采用美国工艺及先进技术，是一种新型的管壳式换热器，因换热管是由螺纹管反向缠绕而成的结构，因此叫螺旋缠绕管式换热器。

产品特点：

螺旋缠绕管式换热器每一根换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内，这种结构一方面延长了管程长度，换热充分；另一方面极大地改变了壳程内流体状态，使流体呈强烈的湍流状态流动，强化传热，大大提高换热系数。

优点：

不锈钢管承压高、耐高温和耐腐蚀；体积小、重量轻，便于安装、拆卸和清洗；换热能力是传统换热器的3-7倍，换热系数最高可达14000W/㎡℃ 。耐温-30℃—400℃；耐压4.0MPa。

材质：

换热管为不锈钢316L，外壳为不锈钢304；管程走蒸汽，壳程走水。

◆长度一致的螺旋换热管以及管、层间距精准的管芯，使得媒介流经营管程和壳程时会产生强烈的湍流效果，换热效率得到极大提高;
◆杂质沉积几率小，结垢倾向低;
◆螺旋缠绕管结构，完全消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命;
◆同等换热量下，体积约为传统换热器的1/10， 可为您节省宝贵的空间资源;
◆同工况下与传统热交换器相比，投资相差无几，每年却能为您节省十几万乃至百万元的运行成本。

结构特点：

1．管程、壳程入口均有缓冲区

1.1 管程部位
换热器的两端设有管箱，是物料进入换热管前的缓冲地带。物料流经此处流速降低，减小了对换热管的 冲击，保证了产品的使用寿命。
1.2 壳程部位
壳程流体入口处换热管采用分布合理的直管段设计，有如下特点：
① 流体流经此处流速降低，减轻对换热管的冲击，保证换热器的使用寿命。
② 流体均匀流入缠绕段，与管程媒体充分换热。
③ 避免了换热管局部过热引起的易结垢问题。

2. 管、壳程全排空设计

2.1 换热器的管板内表面与支管平齐设计，可完全排空、无物料残留。
2.2 管板与换热管的焊接处无凸起，管板表面无物料残留。

3．换热器管束采用合理间距设计

换热器缠绕管束层与层之间、管与管之间合理间隙，
有如下特点：
① 壳程内流体换热无死区，换热充分。
② 流体在壳程的压力降小。
③ 通过杂质颗粒能力强。
④ 避免换热管振动摩擦损伤。

4. 规格型号丰富，选型灵活、更有安全保障

换热器有Φ8、Φ10、Φ12、Φ19四种管径系列，80多种规格型号，确保在不同工艺条件下管、壳程流体合 理的流速，满足物料处理量要求，保障了换热器的使用寿命和安全生产的要求。

5、个性化定制生产

换热器可根据客户需要个性化定制生产。如：标准产品增加换热面积、更改接口的连接方向、连接尺寸或做变径连接等要求。
换热器最大直径可做到3500mm，换热器长度最大可做到30m，换热器换热面积最大可做到20000㎡。